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伺服液压机的优势特点

2021-09-21 15:20:03

伺服液压机的优势特点


交流伺服液压机不同于普通的机械液压机,它具有很多普通机械液压机无法具有的特点。


(1)超柔性、高精度,超柔性加工各种工艺滑块速度曲线,交流伺服液压机具有自由运动功能,滑块运动速度和行程大小可以根据成形工艺要求而设定,因此对成形工艺要求具有较好的柔性。交流伺服液压机采用滑块位移传感器实现全闭环控制,提高下死点的精度,补偿机身的变形和其他影响加工精度的间隙。滑块的运动特性可以采取最优策略,例如,拉深、弯曲成形时,采取合理的滑块运动曲线可以减少回弹,提高制件质量和精度。


(2)降噪节能,去除传统液压机的离合器/制动器,滑块的运行完全由伺服电动机控制,在启动和制动过程中不会产生排气噪声和摩擦制动噪声,降噪环保;同时减少了摩擦材料的使用,节能省材。此外,减少了液压机工作时的振动,模具寿命可以提高2~3倍。


(3)锻压过程伺服控制,可以实现智能化、数控化、信息化加工 针对不同的加工材料和加工工艺,可以采用不同的工作曲线。锻压能量可以实现伺服控制,可以在需要的范围内数字设定滑块的工作曲线,有效提高液压机的工艺范围和加工性能。锻压参数可以实现实时记录,易于实现液压机的信息化管理。交流伺服液压机操作简单可靠,伺服控制性能好。


(4)提高生产率,由于滑块的运动曲线可以根据需求进行设置,所以可以根据需求调节滑块的运动速度和滑块行程次数。交流伺服液压机的行程可调,行程次数相应可以提高;在保证行程次数不变的情况下,可以提高非工作阶段行程速度,降低冲压阶段的锻冲速度,提高工件的加工质量。相比于普通机械液压机,交流伺服液压机的生产率得到了大幅提高。


(5)节能效果显著 在工作状态下,交流伺服液压机本身的耗能就比普通机械液压机低。交流伺服液压机可以去除离合器等装置,没有了离合器结合耗能。在滑块停止时,伺服电动机停止转动。相比于普通机械液压机,其消除了飞轮空转消耗的能量,有效节省能源。在液压机低速运行时,伺服液压机相对于普通机械液压机的节能效果将更为突出。


(6)滑块运动数控伺服 滑块的运动曲线可以根据需求进行设定。在锻压阶段,可以调节降低滑块的运动速度,实现低速锻压的工作要求。在回程阶段,可以调节提高滑块的运动速度,实现滑块对急回的工作要求。通过伺服控制滑块的运动曲线,有利于提高锻件精度,延长模具寿命。


(7)液压机整体结构得到简化 交流伺服液压机去掉了传统机械液压机中的核心部件——气动摩擦离合器,传动系统简单,同时,交流伺服液压机也不需要大飞轮等,结构得到简化,维修量减少。


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